| 拋丸機的工作原理: |
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| 拋丸處理是一種在歐美發(fā)達已經(jīng)開始應(yīng)用的拋丸表面處理方法.世界上臺拋丸設(shè)備誕生于100年前.開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質(zhì).氧化皮.增加粗糙度等方面得到應(yīng)用.經(jīng)過百年的發(fā)展.拋丸處理工藝以及設(shè)備已經(jīng)相當?shù)某墒?其應(yīng)用已經(jīng)不僅僅是在各個重工業(yè)的工廠.隨著世界上臺水平移動式拋丸設(shè)備在美國佰萊泰克(BLASTRAC)誕生.其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上.并且直接引導(dǎo)了該行業(yè)的標準制訂和行業(yè)施工方法的規(guī)范. 隨著佰萊泰克拋丸處理設(shè)備的不斷改進和技術(shù)成熟.拋丸處理工藝和設(shè)備已經(jīng)進入歐美發(fā)達公路養(yǎng)護.橋梁施工和機場維護等領(lǐng)域.中國在此方面的應(yīng)用卻依舊是很少.只有在少數(shù)項目中使用了拋丸處理工藝.而在高速公路.市政道路及混凝土橋梁防水涂裝方面.還是一個空白.貴詩迪(GSD)公司希望借此文章能將此新的拋丸處理工藝介紹給公路.橋梁工程方面養(yǎng)護施工的同行.并期望這一新工藝.技術(shù)獲得推廣. 1.拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備的工作原理 拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上.讓丸料沖擊工作表面.然后在機器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗.將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù).拋丸機配有除塵器.可做到無塵.無污染施工.既提高效率.又保護環(huán)境.拋丸機按其行走形式可分為三種:手推式.車載式和自行式. 拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小.形狀.以及調(diào)整和設(shè)定機器的行走速度.控制丸料的拋射流量.得到不同的拋射強度.獲得不同的表面處理效果. 1.2對表面拋丸處理質(zhì)量的控制 拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同.通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的.選擇丸料的大小和形狀,設(shè)備的行走速度,丸料的流量大小.以上三個參數(shù)互相配合.可以得到不同的處理效果.確保拋丸處理后表面的理想粗糙度. 例如:采用S330鋼丸.流量10A.處理C50混凝土表面.可以達到粗糙度90,處理瀝青表面.可以去除泛油層.同時達到粗糙度80,處理鋼板時.可以達到SA3的清潔度標準. 滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件.鍛件.清除氧化皮.使工件表面獲得均勻的清理.呈現(xiàn)出金屬原色. 履帶式拋丸清理機:是由高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件.通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件.達到清理的目的. 轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機:通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力.并且表面的鋼丸覆蓋率達到98%以上.以達到強化效果. 吊鏈步進式拋丸清理機:采用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂.氧化皮去除.使鑄件重現(xiàn)出金屬本色. |
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